2024-03-22 14:02:12 常見問答 相關tag: 液壓閥 控制閥
下面列出了可以在液壓閥中診斷的區域,在特定機器上工作時,請參閱機器的技術手冊以獲取更多信息。本文眾友重工帶來液壓壓力控制閥、方向控制閥及流量控制閥的故障排除。
一、壓力控制閥的故障排除:
1、安全閥:
由于泄壓閥壓力低或不穩定,請在排除故障時考慮以下事項:
1)調整不正確。
2)污垢,碎屑或毛刺使閥門部分打開。
3)提動閥芯或閥座已磨損或損壞。
4)主體中的閥活塞卡住了。
5)彈簧薄弱。
6)彈簧末端損壞。
7)閥體內或閥上的閥門正在翹起。
8)孔口或余額保持被阻塞。
對安全閥沒有壓力時,請進行以下故障排除:
1)孔口或平衡孔堵塞。
2)提升閥不入座。
3)閥門松動。
4)閥體在閥體內或蓋上被卡住。
5)彈簧壞了。
6)污垢,碎屑或毛刺使閥門部分打開。
7)提動閥芯或閥座磨損或損壞。
8)閥體內或閥上的閥門正在翹起。
對安全閥進行故障排除時,請考慮以下因素,因為它們會產生過多的噪音或顫動:
1)油粘度太高。
2)提動閥芯或閥座有故障或磨損。
3)管路壓力過大。
4)壓力設置太接近回路中另一個閥的壓力設置。
5)閥后使用了不合適的彈簧。
在對安全閥進行故障排除時,請考慮以下事項,因為如果不承受過多的系統壓力就無法正確調節它們:
1)彈簧壞了。
2)彈簧疲勞。
3)閥的彈簧不正確。
4)排液管受到限制。
在對安全閥進行故障排除時,請考慮以下事項,因為它們可能會使系統過熱:
1)在泄壓設置下連續運行。
2)油粘度太高。
3)閥座泄漏。
2、減壓閥。
在對減壓閥進行壓力故障時,請考慮以下因素,因為它們的壓力不穩定:
1)污垢在油中。
2)提動閥芯或閥座磨損。
3)節流孔或平衡孔受到限制。
4)閥芯束縛在閥體中。
5)排水管不能自由地向水庫開放。
6)彈簧末端不是正方形。
7)閥的彈簧不正確。
8)彈簧疲勞。
9)閥門需要調整。
10)閥芯孔已磨損。
3、壓力順序閥。
對壓力順序閥進行故障排除時,請考慮以下因素,因為該閥無法正常工作:
1)安裝不正確。
2)調整不當。
3)彈簧壞了。
4)異物在柱塞座或孔口中。
5)墊圈漏氣或吹氣。
6)排水線堵塞。
7)閥蓋未正確擰緊或安裝錯誤。
8)閥芯磨損或劃傷。
9)閥桿座磨損或劃傷。
10)孔口太大,會導致操作混亂。
11)發生粘結是因為運動的零件上涂有油雜質(由于過熱或使用了不合適的油)。
對壓力順序閥進行故障排除時,請考慮以下事項,因為次級操作過早移動:
1)閥門設置太低。
2)主缸上的負載過大。
3)主缸上有高慣性負載。
對壓力順序閥進行故障排除時,請注意以下事項,因為沒有運動或輔助操作緩慢:
1)閥門設置過高。
2)安全閥設置與順序閥的設置太接近。
3)閥芯束縛在閥體中。
4、卸荷閥。
在對這些閥門進行故障排除時,請考慮以下因素,因為閥門無法完全卸載泵:
1)閥門設置過高。
2)泵未達到卸荷閥壓力。
3)閥芯束縛在閥體中。
二、方向控制閥的故障排除:
方向控制閥包括滑閥,旋轉閥和止回閥。對這些閥門進行故障排除時,請考慮以下事項,因為換檔有故障或不完全:
1)控制連桿磨損或有約束力。
2)先導壓力不足。
3)電磁閥燒壞或故障。
4)對中彈簧損壞。
5)閥芯調整不正確。
在對方向控制閥進行故障排除時,請考慮以下因素,因為執行缸會蠕動或漂移:
1)閥芯未正確對中。
2)閥芯未完全移位。
3)閥芯已磨損。
4)泄漏通過氣缸中的活塞。
5)閥座泄漏。
在對方向控制閥進行故障排除時,請考慮以下因素,因為在閥芯居中的情況下氣缸負載會下降:
1)閥箱的管路松動。
2)鎖定彈簧或插頭上的O形圈泄漏。
3)鎖定彈簧損壞。
4)安全閥泄漏。
在對方向控制閥進行故障排除時,請考慮以下因素,因為氣缸負荷在升高時會略有下降:
1)單向閥彈簧或閥座有故障。
2)滑閥的位置調整不當。
在由于油加熱而對方向控制閥進行故障排除時,請考慮以下事項(封閉式系統):
1)閥座泄漏(壓力或回油回路)。
2)閥門調整不正確。
三、流量控制閥的故障排除:
流量控制閥包括流量控制閥和分流閥。對這些閥門進行故障排除時,請考慮以下因素,因為流量會發生變化:
1)閥芯束縛在閥體中。
2)氣缸或馬達泄漏。
3)油粘度太高。
4)整個閥的壓降不足。
5)油臟了。
由于壓力不穩定而對體積控制閥進行故障排除時,請考慮以下事項:
1)閥門的提升閥芯或閥座磨損。
2)油臟了。
由于流量不當而對體積控制閥進行故障排除時,請考慮以下事項:
1)閥門調整不正確。
2)氣門活塞行程受到限制。
3)通道或孔口受到限制。
4)閥門活塞已翹起。
5)安全閥泄漏。
6)油太熱。
由于油會加熱,在對體積控制閥進行故障排除時,請考慮以下事項:
1)泵速不正確。
2)液壓功能處于釋放狀態。
3)連接錯誤。
【眾友重工簡介】
眾友重工(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業,自2007年創立以來,眾友重工一直致力于內高壓成形的技術創新和產品研發。主營產品范圍從生產普通液壓設備,現今發展至生產、研發國內頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
眾友重工是先進輕量化成形技術的提供者,從產品研發、設備生產、模具研制、方案定制,直至最終交付及提供增值服務,我們為客戶提供的不僅僅是一臺液壓設備,而是一整套智能制造成形方案。
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