2024-03-22 14:02:30 常見問答 相關(guān)tag: 液壓油
液壓流體充氣是指液壓系統(tǒng)中存在任何形式的空氣,包括形成大氣泡,溶解的空氣或泡沫。無論采用哪種形式,充氣都會產(chǎn)生多種負(fù)面影響。它會增加泵的氣穴現(xiàn)象,并導(dǎo)致過多的噪音。空氣具有腐蝕作用,導(dǎo)致環(huán)和葉片等液壓部件的磨損增加。較大的氣泡會對泵葉片產(chǎn)生沖擊作用,從而導(dǎo)致極端磨損。本文眾友重工帶來液壓系統(tǒng)中液壓油充氣的原因是什么。
避免漏氣是確保設(shè)備長期健康和性能的最重要方法之一。因此,了解空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的最常見方式是一個好主意,因此您可以隨時(shí)注意這些區(qū)域。
1)入口管線泄漏
泄漏的管道是使空氣進(jìn)入系統(tǒng)的最常見和最明顯的罪魁禍?zhǔn)住9艿朗侨嵝缘模绻S護(hù)不當(dāng),可能會松動。另外,劣質(zhì)管道或安裝不當(dāng)?shù)墓艿篮苋菀自斐尚孤B菁y接頭可以是多孔的,必須使用認(rèn)可的管道螺紋密封劑固定。損壞的或劃傷的入口法蘭表面(管道與泵配合處)也可能降低管道連接點(diǎn)的密封性。
2)泄漏系統(tǒng)O形圈
O形圈劣化是潛在空氣的另一個來源。隨著O形圈的降解,它們會失去彈性并變硬,變脆,破裂和多孔。因此,它們失去了氣密性,最終空氣得以進(jìn)入系統(tǒng)。在高溫下運(yùn)行的系統(tǒng)上,“ O”形圈會變硬。流體類型是導(dǎo)致O形圈退化的另一個因素。硫含量高的流體往往會加速O形圈的硬度。密切注意O形圈的完整性,并遵循建議的維護(hù)和更換時(shí)間表。并采取措施將系統(tǒng)工作溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3)泵軸密封泄漏
泵軸密封是空氣可以進(jìn)入系統(tǒng)的另一點(diǎn)。這些密封件連接到泵的入口,并且由于泵產(chǎn)生真空效果,因此如果這些密封件狀態(tài)不佳,則可以將空氣直接吸入泵的工作部件中。進(jìn)口真空度過高也會導(dǎo)致軸封處漏氣。此外,軸不對中,安裝不當(dāng)或安裝時(shí)軸封的損壞會增加空氣漏出軸封的可能性。
4)氣缸桿密封件泄漏
快速移動的氣缸可能會經(jīng)歷正壓和負(fù)壓的極大差異,這會導(dǎo)致氣蝕。在這種情況下,會產(chǎn)生強(qiáng)大的真空度,有時(shí)該真空度足以吸取氣缸桿密封件下方的空氣(和灰塵)。因此,某些氣缸具有防氣穴止回閥,該止回閥允許來自油箱的液壓流體防止在壓力下降得太低時(shí)發(fā)生氣穴現(xiàn)象。
5)水庫中的湍流或晃動
儲液罐中的湍流或晃動可能會引起充氣。在崎rough不平的地面上行駛的行駛中的車輛可能會導(dǎo)致油液中的液體來回晃動。
水庫。水箱應(yīng)設(shè)計(jì)得足夠深,以減少由于晃動引起的充氣。另外,如果回流管路不正確地位于儲液罐中,當(dāng)流體重新進(jìn)入儲液罐時(shí),這會引起湍流,從而增加了通氣量。回流管線應(yīng)位于液位以下,以避免在系統(tǒng)中形成氣泡。
6)旋流儲層中的流體
有時(shí),設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)乃畮烊肟跁?dǎo)致吸氣渦流效應(yīng),類似于水從排水管流出時(shí)所看到的漩渦現(xiàn)象。這有可能引起流體充氣。為避免這種情況,良好的設(shè)計(jì)應(yīng)確保入口突出于儲液罐壁。
7)釋放懸浮在流體中的空氣
當(dāng)液壓油變冷時(shí),通常會有大量的空氣懸浮在其中。啟動時(shí),流體開始變暖,空氣釋放到系統(tǒng)中。流體壓力下降還會觸發(fā)懸浮空氣的釋放。因此,安全閥應(yīng)位于儲液罐液面下方,并盡可能遠(yuǎn)離儲液罐出口。這樣可以留出時(shí)間,使安全閥釋放的空氣在離開儲氣罐之前被清除。可以將一個由60目篩網(wǎng)制成的特殊擋板安裝到容器中,以幫助消除大多數(shù)較大的氣泡。
液壓充氣是性能的大敵,對液壓泵和其他組件有惡化的作用。因此,不惜一切代價(jià)避免它。確保您知道空氣可能進(jìn)入系統(tǒng)的所有點(diǎn),并注意這些區(qū)域。請遵循您規(guī)定的維護(hù)程序,并警惕充氣的癥狀,例如噪音增加,熱量增加或運(yùn)動不規(guī)律。
【眾友重工液壓技術(shù)優(yōu)勢】
眾友重工嚴(yán)格按照ISO國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系和5S管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術(shù)研究中心”,核心團(tuán)隊(duì)由數(shù)十名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成,專注于液壓成形核心技術(shù)和產(chǎn)品工藝研發(fā)。
眾友重工與中國科學(xué)院金屬研究所、南京航空航天大學(xué)等院校開展長期的產(chǎn)、學(xué)、研合作,并共同設(shè)立了“液壓成形技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范基地”,時(shí)刻跟蹤國內(nèi)外技術(shù),不斷提升“眾友重工”液壓設(shè)備品牌價(jià)值。
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