液壓機的溢流閥故障檢測方法
液壓機的溢流閥故障1.系統壓力完全加不上原因:閥芯阻尼孔堵死,裝配質量差,彈簧損壞閥芯不復位。排除方法:清洗阻尼孔,更換彈簧。2.系統壓力升不高原因:閥芯磨損,有泄露。
溢流閥常見的故障主要包括噪聲、振動、壓力波動、壓力調整無效以及油液泄露等。以下是關于這些故障的具體描述:
噪聲和振動:液壓裝置中容易產生噪聲的元件一般認為是泵和閥,閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。產生噪聲的因素很多,比如壓力不均勻、空穴現象、液壓沖擊以及機械噪聲等。
壓力波動:該故障可能是由于溢流閥自身的問題,也可能是油泵和系統的連帶影響。
壓力調整無效:這種情況一般是指無壓力、壓力調不上去或壓力提升過快。通常,調整液壓系統壓力的正確方法是首先將溢流閥全打開,啟動油泵后慢慢旋緊調壓按鈕,壓力隨之穩步上升。若油泵在啟動后壓力迅速上升且無法停止,則可判斷是溢流閥尚未打開或出現故障。
油液泄露:這一故障可分為內泄露和外泄露兩類。外泄露一般會對環境造成污染,因此容易被發現;而內泄露由于情況復雜,不容易被發現。存在該問題時往往會引起噪聲增大和明顯的壓力波動問題。
總的來說,對于溢流閥的故障,需要及時發現并進行維修,以保證液壓系統的正常運行。