采用液控單向閥的保壓回路，在小型液壓機(jī)和注塑機(jī)上優(yōu)勢明顯，但用于大型液壓機(jī)和注塑機(jī)在液壓缸上行或回程時，會產(chǎn)生振動、沖擊和噪聲。

產(chǎn)生這一故障的原因是：在保壓過程中，油的壓縮、管道的膨脹、及其的彈性變形儲存的能量及在保壓終了返回過程中，上腔壓力儲存的能量在短暫的換向過程中很難釋放完，而液壓缸下腔的壓力已升高，這樣，液控單向閥的卸荷閥和主閥芯同時被頂開，引起液壓缸上腔突然放油，由于流量大。卸壓又過快，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的沖擊振動和噪聲。

解決辦法是必須控制液控單向閥的卸壓速度，即延長卸壓時間。此時可在液控單向閥的液控油路上增加一單向節(jié)流閥，通過對節(jié)流閥的調(diào)節(jié)，控制液控流量的大小，以降低控制活塞的運(yùn)動速度，也就延長了液控單向閥主閥的開啟時間，先頂開主閥芯的小卸荷閥，再頂開主閥，卸壓時間便得以延長，可消除振動、沖擊和噪聲。