四柱液壓機使用了較長時間之后難免會出現一些故障問題，就比如液壓缸有異物侵入，在液壓缸有異物侵入以后，活塞滑動表面的外側如果裝有帶唇緣的密封件，那么，作業時密封件的唇緣就可以刮動異物，這對于避免劃傷是有利的。但是裝形密封圈的活塞，其兩端是滑動的表面，異物夾在此滑動表面之間，容易形成傷痕。異物進入缸內主要有進入液壓缸內的異物，運行中產生的異物以及從管路進入的異物。下面對于液壓缸進入異物具體介紹一下。
  1、清洗時不注意帶入液壓缸中。

  四柱液壓機的管路安裝好了以后進行清洗時，不能通過液壓缸體，一定要在缸體的油口前面加裝旁通管路。這點很重要，否則，管路中的異物進入液壓缸內，如果一旦進入異物，也就很難向外進行排除，反而變成了向液壓缸體內輸送異物。其次，清洗時要考慮安裝管路操作中所進異物的取出方法。此外，對于管內的腐蝕等在管路安裝之前，就應該進行酸洗等手續，一定要完全去掉銹蝕異物等。

  2、密封帶進入液壓缸內
  作為簡單的密封材料，在檢驗和安裝中經常會采用聚四氟乙烯塑料密封帶，線型、帶形密封材料的纏繞方法，如果不對，密封帶將被切斷，隨著進入液壓缸內。線帶形密封件對滑動部分的繞接通常不會造成什么影響，但是會引起液壓缸的單向閥動作不靈或者造成緩沖調節閥不能夠調到底。
  3、在管子加工之時形成的切屑。
  三梁四柱液壓機管子在定尺寸加工之后，在做兩端去毛刺的操作時，不應該有任何遺留。其次，在做焊接管路操作的場地附近放置鋼管，這是造成焊接異物浸入的原因。在焊接地點附近放置管子時，管口都要進行封住。此時還需要注意的是，管件材料應該在沒有塵土的工作臺上備置齊全。
  4、對于回路來說，可能會引起換向閥、溢流閥和減壓閥的動作失靈。