成型液壓機在生產中用途比較廣泛，在有些用途上，需要加工布料系統，布料箱來回移動需要鋪設導軌。如果導軌出現損壞，將會影響布料效果，影響成型產品的外觀，下面我們就來詳細介紹下成型液壓機導軌出現損壞應該如何進行解決。

液壓機導軌出現損壞，我們可根據損壞情況，選擇是否更換或修補。傳統的修補方法：鑄鐵電極堆焊、銀電極修補、環氧樹脂粘結等，修補效果并不理想，如果損壞深度1-3mm，采用工業修補劑加刷鍍法修復，效果還是比較理想的，具體方法為：

首先，延長滑塊導軌長度，導軌長度與跨度的比值一般為0, 3～0, 6，現在很多廠家生產的四柱液壓機均已達到1、2～2，隨著導軌長度加長，導軌精度大大提高，在偏心載荷作用下導軌表面的擠壓應力相應減小，從而提高了使用壽命;

其次，利用中心導軌;

后、采用機械同步裝置提高運動精度和抗偏載能力。

這種修補方法工藝簡單、操作簡單、校正質量高、節省時間、成本低，使用聚合物納米金屬校正材料不僅為構件提供了長期的保護層，而且可以有效地處理許多傳統問題，特別是對于大型四柱液壓機定期檢修不能拆卸等問題，大大提高了設備的性能，同時改進了有間隙的部件，節省了用戶的大量時間和降低了維修成本。

有些小型四柱液壓機導軌可能很便宜，通過更換一根全新的就可以解決，不需要再修補，而對于大型的四柱液壓機，一個導軌價格不菲，拆卸也不方便，可通過這種新型修補技術進行解決。