四柱液壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。將油壓能轉(zhuǎn)化為機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式， 油壓裝置是由油壓泵，油壓缸，油壓控制閥和油壓輔助元件。
液壓機可分二種一種是水壓機，別一種是油壓機。水壓機目前基本淘汰了，一般類指油壓機即為液壓機。
四柱液壓機查回程缸是否泄露常用的檢查方法有3個：
1、肥皂泡檢測法：此法對于泄漏較大時或運行中的四柱液壓機可以采用，四柱液壓機廠家將肥皂水用刷子測在可能泄漏的密封環(huán)節(jié)，出現(xiàn)向外鼓泡的地方就是漏點，用此法可檢出泄漏速率約104mL大氣壓/秒的漏點。
2、充SF6檢漏：此法適用于新裝或檢修后重裝的四柱液壓機，或運行中用肥皂泡檢不出的微小漏點。一種SF6檢測儀可定量地確定漏點、漏氣量，另一種是反映漏氣濃度SF6檢漏儀，通過檢測被圍空間SF6的濃度，用計算年泄漏量。
3、真空監(jiān)視法：此法用于新裝或檢修后重新裝配的四柱液壓機。四柱液壓機廠家先將回裝裝置及連接管抽真空至1乇，觀察20分鐘確認(rèn)無泄漏后才能使用。打開設(shè)備側(cè)閥門，對設(shè)備抽真空至1乇，保持真空度4小時。如果真空度下降值不超過1乇則認(rèn)為設(shè)備無泄漏。
插裝閥是四柱油壓機中實現(xiàn)液壓油路通斷的重要裝置，與其他液壓控制閥配合使用還能實現(xiàn)對系統(tǒng)油液方向、流量進行控制，同時插裝閥還具有系統(tǒng)保壓的作用。而1四柱油壓機在使用的工作過程中，會出現(xiàn)插裝閥不保壓的情況，這是怎么回事呢？下面就具體情況為大家簡單介紹一二。
四柱油壓機閥體或集成塊體內(nèi)部鑄造質(zhì)量（例如氣孔、裂紋、縮松等）不好、造成滲漏以及集成塊連接面泄漏。
排除方法：檢查四柱油壓機閥體或集成塊體的質(zhì)量，查找泄漏源并采取相應(yīng)的對策。
四柱油壓機閥套外圓柱面上的O形密封圈密封失效。
排除方法：檢查失效的密封圈并對其進行更換。
四柱油壓機閥芯與閥套配合錐面不密合，導(dǎo)致A與B腔之間產(chǎn)生內(nèi)泄漏。
排除方法：查明配合錐面不密合的原因，予以排除。
四柱油壓機采用電磁閥作先導(dǎo)閥的插裝式液控單向閥進行保壓時，由于滑閥式電磁閥不可避免存在內(nèi)泄漏而不能很好地封閉保壓。
排除方法：采用作閥式電磁閥或者使用帶外控的液控單向閥，作先導(dǎo)閥的插裝式液控單向閥。
