1. 溢流閥不穩(wěn)定，如由于800噸三梁四柱液壓機滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈，引起系統(tǒng)壓力波動和噪聲。對此，應注意清洗、疏通陰尼孔；對溢流閥進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞，或因磨損超過規(guī)定，則應及時修理或更換；
2.液壓泵或液壓馬達質量不好，通常是液壓傳動中產生噪聲的主要部分。800噸三梁四柱液壓機液壓泵的制造質量不好，精度不符合技術要求，壓力與流量波動大，困油現(xiàn)象未能很好消除，密封不好，以及軸承質量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中，由于液壓泵零件磨損，間隙過大，流量不足，壓力易波動，同樣也會引起噪聲。面對上述原因，一是選擇質量好的液壓泵或液壓馬達，二是加強維修和保養(yǎng)，例如若齒輪的齒形精度低，則應對研齒輪，滿足接觸面要求；若葉片泵有困油現(xiàn)象，則應修正配油盤的三角槽，消除困油；若液壓泵軸向間隙過大而輸油量不足，則應修理，使軸向間隙在允許范圍內；若液壓泵選用不對，則應更換

      3.空氣侵入液壓系統(tǒng)是產生噪聲的主要原因。因為800噸三梁四柱液壓機液壓系統(tǒng)侵入空氣時，在低壓區(qū)其體積較大，當流到高壓區(qū)時受壓縮，體積突然縮小，而當它流入低壓區(qū)時，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產生“爆炸”現(xiàn)象，因而產生噪聲，此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。針對這個原因，常常在液壓缸上設置排氣裝置，以便排氣。另外在開車后，使執(zhí)行件以快速全行程往復幾次排氣，也是常用的方法；

   4.換向閥調整不當，使換向閥閥芯移動太快，造成換向沖擊，因而產生噪聲與振動。在這種情況下，若800噸三梁四柱液壓機換向閥是液壓換向閥，則應調整控制油路中的節(jié)流元件，使換向平穩(wěn)無沖擊。 在工作時，液壓閥的閥芯支持在彈簧上，當其頻率與液壓泵輸油率的脈動頻率或與其它振源頻率相近時，會引起振動，產生噪聲。這時，通過改變管路系統(tǒng)的固有頻率，變動控制閥的位置或適當地加蓄能器，則能防振降噪。