1. 200噸三梁四柱液壓機(jī)系統(tǒng)的構(gòu)成及根本作業(yè)原理
一個(gè)完整的200噸三梁四柱液壓機(jī)系統(tǒng)由以下部分組成：動(dòng)力元件、履行元件、操控元件、輔佐元件和液壓油；動(dòng)力元件(體系中的油泵)的效果是將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，給整個(gè)液壓機(jī)系統(tǒng)供給動(dòng)力。履行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的效果是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。操控元件(即各種液壓閥)在液壓機(jī)系統(tǒng)中操控和調(diào)理液體的壓力、流量和方向。輔佐元件包含油箱、濾油器、冷卻器、加熱器、壓力表、油位油溫計(jì)等。液壓油是液壓機(jī)系統(tǒng)中傳遞能量的作業(yè)介質(zhì)。
2. 液壓油溫度過(guò)高對(duì)液壓機(jī)系統(tǒng)的影響
200噸三梁四柱液壓機(jī)系統(tǒng)油溫過(guò)高會(huì)使液壓油發(fā)作黏度下降、發(fā)作氣穴、加快油的老化等不良后果，使體系各運(yùn)動(dòng)部件之間的光滑變差，磨損加重，構(gòu)成液壓元件失靈或卡死；一起會(huì)構(gòu)成密封加快老化而失去彈性，輕則使體系漏油，嚴(yán)峻的會(huì)構(gòu)成體系停機(jī)。
2．1對(duì)液壓油黏度的影響
在一般行業(yè)中，液壓機(jī)系統(tǒng)的作業(yè)壓力在20MPA以下。由于在此壓力下，壓力要素對(duì)液壓油的黏度影響可以忽略不計(jì)，首要考慮溫度對(duì)黏度的影響；當(dāng)溫度升高時(shí)，油分子內(nèi)聚力減小，其黏度就呈現(xiàn)下降。液壓油黏度下降對(duì)體系構(gòu)成的影響是走漏量添加，由液壓油縫隙活動(dòng)的走漏原理可知：走漏量與液壓油黏度的倒數(shù)成正比，溫度升高，走漏量成倍添加。
2．2更簡(jiǎn)單發(fā)作氣穴現(xiàn)象
在溫度升高的狀況下，液壓油中的空氣分離壓及飽滿蒸汽壓會(huì)升高，使氣穴現(xiàn)象更簡(jiǎn)單發(fā)作。如一般的液壓泵作業(yè)時(shí)在真空度0.5MPA時(shí)就會(huì)發(fā)作。由氣穴發(fā)作的氣蝕會(huì)嚴(yán)峻損傷元件(尤其是動(dòng)力元件)外表，進(jìn)而大大縮短元件的使用壽數(shù)，一起會(huì)下降整個(gè)液壓機(jī)系統(tǒng)的作業(yè)功率，如液壓泵的吸油才干及容積功率下降等。2．3加快液壓油的老化。 

氧化反響是液壓油老化的榜首要因，而氧化反響的發(fā)作與油溫聯(lián)系非常密切，經(jīng)試驗(yàn)證明，當(dāng)油溫到達(dá)溫度區(qū)(55—60℃)時(shí)，油溫每升高10℃，液壓油的氧化反響就升高一倍，其壽數(shù)縮短50％。液壓油污染后，會(huì)加快各元件之間的磨損，導(dǎo)致惡性循環(huán)。

3.200噸三梁四柱液壓機(jī)系統(tǒng)油溫過(guò)高原因剖析

由200噸三梁四柱液壓機(jī)系統(tǒng)的作業(yè)原理可知，在體系中發(fā)作熱量的有兩部份：一個(gè)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為壓力能的動(dòng)力元件油泵，另一個(gè)是將壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的操控元件和履行元件；這兩部份在正常作業(yè)狀態(tài)下都要發(fā)作熱量，這些熱量由體系的冷卻體系進(jìn)行冷卻。因而，當(dāng)這些部件中的一個(gè)或幾個(gè)作業(yè)不正常時(shí)，都會(huì)使體系的油溫升高。

3.1冷卻體系呈現(xiàn)毛病

一般流量較大的200噸三梁四柱液壓機(jī)系統(tǒng)均裝有冷卻體系，大部分會(huì)選用水冷卻。它的根本原理是用溫度較低的水與高溫液壓油進(jìn)行熱交流，來(lái)不斷帶走液壓機(jī)系統(tǒng)中發(fā)作的熱量，使200噸三梁四柱液壓機(jī)系統(tǒng)的溫度保持在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)。