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TAG: 液壓機(jī)裝模

液壓機(jī)的裝模過程如下:

選擇基準(zhǔn)件。選擇模具裝配基準(zhǔn)件,如凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等。

組件裝配。將兩個以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個組件的裝配工作,如模架的組裝,凸模和凹模與固定板的組裝,卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等。這些組件應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝,以對整副沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。

總體裝配。將零件和組件結(jié)合成一副完整的沖壓模具過程,在總裝前,應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序。

調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時,必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后,才能緊固螺釘及銷釘。調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。

檢驗、調(diào)試。模具裝配完畢后,必須進(jìn)行檢驗、調(diào)試。檢驗的內(nèi)容包括模具間隙、尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度以及配合精度。調(diào)試時,先在空載條件下進(jìn)行,觀察模具的配合狀態(tài),確認(rèn)無問題后,再進(jìn)行負(fù)載試車。經(jīng)過驗證合格后,才能投入使用。

建議在操作前詳細(xì)閱讀說明書并咨詢專業(yè)人士。


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