液壓機(jī)升溫過高的原因危害及解決方法
在相互運(yùn)動(dòng)的零部件表面,由于物體有熱脹冷縮的特性,其配合表面一定要預(yù)留一定的間隙。但過大容易產(chǎn)生敲擊異響或密封不良而滲漏;過小則卡滯工作失效,均會(huì)影響其工作性能。液壓機(jī)
液壓機(jī)升溫過高的原因有很多，以下為液壓機(jī)升溫過高的可能原因：
油箱容積太小或散熱面積不夠：這會(huì)導(dǎo)致油液無法得到充分的散熱，從而使得液壓機(jī)的溫度過高。
按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)：在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。
系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或未設(shè)置卸荷回路：停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。
系統(tǒng)管路過細(xì)過長、彎曲過多：這會(huì)導(dǎo)致局部壓力損失和沿程壓力損失增大，從而使液壓機(jī)的溫度過高。
元件精度不夠及裝配質(zhì)量差、相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大：這會(huì)導(dǎo)致液壓機(jī)的效率降低，從而使液壓機(jī)的溫度過高。
配合件的配合間隙太小或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大：這會(huì)導(dǎo)致內(nèi)、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。
液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實(shí)際需要高很多：有時(shí)是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。這會(huì)增加液壓機(jī)的能耗，導(dǎo)致溫度升高。
氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高：這會(huì)使得液壓油的溫度升高，從而導(dǎo)致液壓機(jī)的溫度過高。
選擇油液的粘度不當(dāng)：如果粘度大，會(huì)導(dǎo)致粘性阻力大，如果粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。
綜上所述，液壓機(jī)升溫過高時(shí)，需要針對(duì)以上可能原因逐一排查，找到具體原因并采取相應(yīng)的措施來解決問題。
